필름 블로킹 및 주조 방법의 비교

필름 블로킹 및 주조 방법의 비교

1. 주조 방법은 블로우 성형법보다 다층 공동 추출 필름 생산 및 처리에 더 적합합니다. 특히 다른 재료의 다양한 재료가 공동 지출에 사용될 때, 캐스팅 방법의 생산 공정 매개 변수는 제어하기 쉽고 처리 장비는 핵심 부분입니다 - 다이 헤드의 설계는 분포의 균일 성을 효과적으로 보장 할 수 있습니다. 제품의 다양한 재료의. 블로우 몰딩 방법의 다층 공동 제거 다이는 기술적으로 어렵고 구조는 더 복잡하며 기술은 아직 충분히 성숙하지 않습니다.

2. 테이프 주조 방법의 가공 장비에서, 다이에서 콜드 롤러까지의 거리 (형성에서 설정까지)는 일반적으로 10 ~ 20mm입니다. 녹는 필름 커튼은 매우 짧으며 진공 흡입 후드, 에어 나이프 및 에지 고정 장치의 도움으로 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 빠른 마무리, 제품 품질은 우수하고 안정적입니다. 블로우 몰딩 방법은 녹은 필름으로 인해 부는 과정을 가지고 있으며 공기 또는 물에 의존하여 식히고 모양을 형성합니다. 제품의 설정 시간이 너무 길고 설정하기 전에 제품이 크게 변경됩니다 (일반적으로 4 ~ 7 회 팽창). 녹는 필름 단계에서 외부 및 내부 요인의 영향을 쉽게받을 수 있습니다. 제품 품질 관리는 매우 어렵고 안정성이 좋지 않습니다.

3. 블로우 성형 방법과 원료 선택에서 주조 방법 사이에는 큰 차이가 있습니다. 다층 공동 고지기가있을 때, 블로우 성형 방법은 서로 일치하는 유동성을 갖는 재료를 사용해야합니다. 재료의 유동성이 크게 다르면 해당 응답이 없습니다. 따라서, 재료 중 하나를 선택할 때, 그것과 공동으로 추진 된 다른 재료에 대한 선택은 많지 않으며, 이는 제품 품질에 대한 다층 공동 추출 기술의 장점의 실시 예를 크게 제한합니다. 테이프 주조 방법의 가공 장비는 분할 채널을 조정하여 블로우 성형 방법에서 거의 해결할 수없는 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.